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热压成型模温机广泛用在压机行业，模温机加热功率大小按客户要求选择，加热功率可调可切换，电脑触摸式控制操作简单易懂。控制方式电脑PC板自微处理器。

油循环式加热器，导热循环模温机根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度，温度范围控制在（常温-350度）

油循环式加热器，导热模温机根据不同的产品、不同的工艺流程而确定不同的温度，温度范围控制在（常温-350度）。我公司对各行业的加热控温，恒温拥有多年的设计制造经验，可按客户要求制作。

电机测试设备冷热控温机性能简介: 1、控温范围在5℃-300 ℃,制冷+制热功能,满足在不同需求下不同的温度要求.采用压缩机联用技术,制冷回路相互独立,分时错位启动,减小对电网的干扰,稳定发挥压缩机大性能,节约电能,全自动温控,可满足全天24小时连续运行.

导热油加热器-温度控制机会根据您的生产工艺配置合适机型,应该根据工艺的需求选择合适的

四机一体模温机是根据用户实际需求设计的一种结构模温机设备，也称为四机一体式模温机，由于是将多个控温系统安装在一个机架内部，所以地节省了设备摆放的空间并且外形更为美观。温控系统是独立运行的，每套管路系统都可以单独设定温度，尤其在塑料橡胶挤出设备的多区域控温方面应用非常普遍。

冷热切换模温机超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,保护完善故障显示.

油式压铸模温机，压铸油温机使用导热油作为传热介质，使用成本高，耗电量大；导热油的传热效果低，影响生产效率。水除了使用成本低之外，传热效果高也降低使用热水机的耗电量，减少使用离型剂，而且能缩短生产周期，提供效率。同时使用模温机可以提高模具。

上海模温机厂家建议;要选择适合的模温机需注意，模温机的选型参数包括泵功率，电加热功率和冷却量要求，导热介质，控温范围，内部结构，冷却方式等，综合上述标准对选择模温机起着很关键的作用。如果选用的模温机与产品成型的温度需求相吻合，可提高产品的质量，进而减少产品的运行成本。

油温控制设备，200度油式模温机优良的品质,适中的价位,以及完善的售后服务,使用户以小的能耗,生产出的产品,

模具加热控温模温机，模具恒温机可以加热恒温也可以降温冷却，加热冷却系统双PID控制，

热压机模具控温机具有完备的运行控制和监测装置，能实行自动化控制。能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。热效率高，可达95%以上，控温可达±1℃。设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。具有完备的运行控制和监测装置，可以地控制工作。

在压铸工艺中，使用压铸件模温机常带来很多优点：因使得模具热分布更均匀，可延长模具，降低成本模具处于较好的状态，维修次数会减少。

200℃油温机又称油式模温机，就是以导热油作为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备

导热油模温机，油模温机配置,适中的价位会根据您的生产工艺配置合适机型,应该根据工艺的需求选择合适的

压延机辊筒模温机，辊筒油加热器根据生产工艺而制造，在生产过程中，辊筒需要保持在的温度以达到工艺要求，在这个过程中，有些是持续冷却，有些则是加热为主。

水温度控制机和水加热器/水温机是一家的,只是叫法不一样,其实功能和配置是一样滴,具有升温/恒温或者加热/冷却的功能,,满足不同生产工艺的需求.节约电能,全自动温控,可满足全天24小时连续运行.

模具油循环温度控制机是以导热油为循环介质的一种常规模温机。其初是用于模具温度的控制，具有控温范围大、热稳定性好等优点。机组通过微电脑电路板控制加热、冷却和恒温等功能，利用热交换原理，机组内的加热器及冷却器可调节水或热媒油之温度达到产品成型所必要的温度，并用泵浦将传热介质送入模具流道，迅速调整模具温度，以提高成型效率，缩短产品的成型时间。

江苏模温机，油式油温机主要部件均采用的元部件,核心部位-加热器,加热丝源自,经的工艺加工而成,加热器呈插入式管筒法兰型,采用中央部分加热,解决传统的局部过热现象

热压模具控温机，热压机加热模温机 热压成型是热固性材料常见加工方法，主要是利用加热加工模具后，以的压力压制成型，冷却后取出模型成品即可。常见的热压成型用于有：内饰件模具、隔热垫热压成型、发动机机舱盖板成型。热压成型通常选用高温Z高温度可以达到300℃。根据不同的工艺要求，可以选择PID或者PLC控制，热压模具控温机可以满足现代化生产要求